造纸行业1200万大卡燃油导热油锅炉厂家 中正锅炉致力于燃气锅炉环保性能的提升

中正锅炉不但引进了先进的工艺设备，而且创立了下料数字化，焊接自动化，装配模具化等工艺标准，满足客户对锅炉质量、性能的追求。从锅炉生产到装车，中正锅炉设立七个工序停止点，全部由不同责任师严格把关，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。

YQL系列立式燃气导热油锅炉本体采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙及顶部燃烧器；同时，对流段的多层密排管束及每圈多个起密封固定作用的圆钢，杜绝了烟气短路。

中正锅炉深入制药行业生产线，聚焦制药行业需求，不但真正生产出质量与性能兼备的制药锅炉，而且中正锅炉专门设计了冷凝回收装置，可有效的把排放出去的高温烟气回收成冷凝水，有效降低排烟温度，替企业大幅提升效益，造纸行业1200万大卡燃油导热油锅炉厂家。

烘炉方法(1)流化燃烧室烘炉。A、在燃烧室内铺设300mm厚的沸腾炉渣，木柴置于火床的中央。B、向锅炉上合格的软化水至汽包的正常水位，上水过程中打 开汽包空气门(水温60C以下)C、可以点火,把所有人孔门关闭，开始3- -5 天小火烘炉，使燃烧温度不要过高，木柴置于火床中心。D、第一天炉墙温度不超过50°C，以后每天温度提高数值逐渐递减，控制温升不超过20'C/天。

通过调整锅炉的燃烧温度有了较大幅度的降低，火焰中心平均可视温度降低了125°C， 炉膛内可视最高温度降低了90°C，燃烧器区域平均可视温度降低了105°C，炉膛整体平均可视温度降低了37°C，锅炉排烟温度降低了10°C左右。锅炉燃烧温度的大幅度降低必将对缓解结渣产生积极的影响。从燃烧调整前后结渣图片也可以看出这一结论。卫燃带上结渣情况得到明显减轻。

造纸行业1200万大卡燃油导热油锅炉厂家，洛阳君山制药有限公司现阶段一般中药企业对蒸汽进行综合利用的不多，蒸汽只一次使用，大量的余热、废热就直接排放到大气中去，能源综合利用率较低。君山制药的负责人通过对市场上的锅炉调查比较，最终选择了在中正锅炉定制1台6吨的WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉降低锅炉蒸汽消耗和余热的回收利用，使锅炉热效率提高到98%以上，每年为企业节省锅炉运行费用可达10%，其冷凝水回收工程的投资费用大约在锅炉运行一年半后即可全部回收。

造纸行业1200万大卡燃油导热油锅炉厂家，根据我们企业生产线的实际需求，中正锅炉为我们完成了锅炉选型和具体的锅炉系统方案设计，整个合作过程，中正锅炉严谨专业的工作态度给我们留下了深刻印象。